Framleiðsluyfirlit
Sak Sportswear rekur 8.500-fermetra-metra fataframleiðslu sem sérhæfir sig í tæknilegum athafnafatnaði, jógafatnaði og afreksíþróttafatnaði. Starfsemi okkar samþættir hönnunarþróun, sjálfvirkan CNC-skurð, sérhæfða stafræna/skjáprentun, fjöl-nálasaum og stranga gæðaskoðun undir einu þaki. Við starfrækjum samkvæmt ISO 9001 gæðastjórnunarstöðlum og vottuð af OEKO-TEX Standard 100 og BSCI / WRAP félagslegum fylgniúttektum, við stýrum framleiðsluskala frá litlum-MOQ tilraunakeyrslum til stórfelldra viðskiptamagns, og viðheldum stöðugum tæknistöðlum fyrir alþjóðleg fatamerki og óháð merki.
Framleiðslugeta
Aðstaða okkar notar sérhæfðar vélar og staðlaðar framleiðslulínur sem eru sérsniðnar eingöngu fyrir-teygjanlegan, gerviefni og blönduð efni.
Framleiðslusvæði:8.500 ferm.
Mánaðarleg afkastageta:180.000 til 250.000 stykki (fer eftir flíkum hversu flókið það er).
Kjarnavélar:
4-nálar 6 þráða flatlock saumavélar (Kansai Special / Pegasus) fyrir óaðfinnanlega íþróttasauma.
Tölvustýrð sjálfvirk efnisdreifing og CNC skurðarborð (Lectra / Gerber).
Háhraða sublimation prentarar og pneumatic hitaflutningspressur.
Sjálfvirkar mynstursaumavélar fyrir nákvæma bardaga og burðarstyrkingu.
Meðhöndlað efni:Nylon-spandexblöndur, pólýester-elastanprjónar, merínóullarblöndur, endurunnið pólýester (RPET) og tengdar vatnsheldar himnur.
Framleiðsluferli íþróttafatnaðar
Staðlað framleiðsluferli okkar fylgir rekjanlegri röð sem er hönnuð til að útiloka frávik milli for-sýnishorna og magnsendinga.
Tech Pack Review -> Fabric & Trim Sourcing -> Pattern Grading -> Sampling & Approval -> CNC Cutting -> Printing/Embroidery -> Garment Assembly -> In-Process QC -> Finishing & Needle Detection ->Magnpökkun og sending
Dúkurskurður
Málstöðugleiki í-teygjanlegum íþróttafatnaði hefst við skurðarborðið. Við notum tölvustýrð skurðarkerfi til að lágmarka mannleg mistök og skekkju á efni.
Slökunarferli
Valsaður tæknidúkur gangast undir skyldubundið 24-klukkutíma slökunartímabil í hita- og raka-stýrðu herbergi fyrir klippingu til að koma í veg fyrir leifar af spennu og koma í veg fyrir rýrnun eftir þvott.
Merkjagerð
Tölvu-aðstoðuð hönnun (CAD) hreiðurhugbúnaður hámarkar nýtingu dúksins á sama tíma og stillir stefnustýrðar prentanir og teygja kornalínur nákvæmlega við álagspunkta flíkanna.
Skurður nákvæmni
CNC fjöl-laga skurðarvélar viðhalda skurðþoli sem er innan plús-eða-mínus 0,5 mm, sem tryggir sömu samhverfu þilja í magni.
Prentun og útsaumur
Activewear grafík krefst endingar gegn svita, UV útsetningu og vélrænni teygju. Við pössum prentunar- og skreytingaraðferðir beint við efnissamsetninguna.
Sublimation Prentun
Há-upplausn stafræn flutningsprentun með vistvænu-vænu, OEKO-TEX vottuðu ítölsku flutningsbleki, sem tryggir 100% blek ígengni í pólýestertrefjar með engri hendi-tilfinningu og engri sprungum við teygju.
Skjáprentun
Notar sérhæft sílikon og blek sem byggir á-mikilli þéttleika vatns- sem er hannað til að bindast elastan-blanduðum efnum án þess að flagna við hringlaga lengingu.
Hitaflutningur og endurskinsmerki
Iðnaðarnotkun vottaðra 3M endurskinsfilma fyrir næturhlaup-og kísill hitaþéttingar fyrir merkilausa hálsmerki.
Fjöl-haussaumur
Tajima tölvustýrðar útsaumsvélar búnar uppleysanlegu baki fyrir viðkvæma frammistöðumöskva, sem kemur í veg fyrir að þær rynist eftir saumalínum.
Sauma- og fatasamsetning
Activewear smíði krefst sérhæfðra saumamynda sem geta staðist mikla kraftmikla spennu án saumabilunar.
Stitch Engineering
Við framfylgjum ströngum fjölda sauma á tommu (SPI), allt frá 12 til 14 SPI fyrir burðarsauma, til að ná jafnvægi á saumastyrk og mýkt efnis.
Flatlock smíði
4-nálar 6-þráða flatlock-vélar búa til flata, láglitla sauma sem koma í veg fyrir núning á húð meðan á mikilli hreyfingu stendur.
Styrking
Þögn er beitt sjálfkrafa á há-spennumót, þar á meðal vasahorn, mittisbandstengingar og rennilásenda.
Sérhæfing rekstraraðila
Samsetningarlínur eru aðgreindar eftir fatagerð (td óaðfinnanlegt -utlit mittisbönd fyrir leggings samanborið við hannaðar laskalínuermar fyrir þjöppunarskyrtur), sem tryggir tæknikunnáttu og stöðug framleiðslugæði.
Frágangur og skoðun
Flíkur gangast undir margra-frágangi og endurskoðunarröð áður en endanleg öskju er sett.
Þráðarklipping
Sjálfvirk og handvirk klipping fjarlægir alla lausa þráðenda sem eru stærri en 2 mm.
Strau & mótun
Pneumatic gufa myndar flíkur í smásölu-tilbúnar stærðir án brennandi gervitrefja.
Málmgreining
Hver einasta flík fer í gegnum málmskynjara í iðnaði til að tryggja að engar brotnar saumnálar eða málmbútar haldist inn í efninu.
AQL 2.5 staðall
Lokaskoðanir fylgja ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4) sýnatökuaðferðum fyrir skoðun eftir eiginleikum, meta mikilvæga, meiriháttar og minniháttar galla fyrir afskráningu. Skoðunarskýrslur eru í geymslu og aðgengilegar fyrir endurskoðun viðskiptavina.
Sýnataka og vöruþróun
Við þýðum tæknipakka viðskiptavina, skissur eða efnisleg tilvísunarsýni yfir í framleiðslu-tilbúnar frumgerðir.
Úttekt tæknipakka
Verkfræðiteymi okkar fer yfir tæknipakka með tilliti til tæknilegrar hagkvæmni og mælir með leiðréttingum á flokkuðum forskriftum, saumaheimildum eða efnisþyngd ef hugsanlegir byggingarveikleikar koma í ljós.
Mynsturverkfræði
Stafræn flokkun er framkvæmd með því að nota sérhæfðan fatnaðar-CAD hugbúnað á sviðum í fullri stærð (td XS til 3XL).
Leiðslutími sýnishorns
Frumsýnum er lokið innan 5 til 7 virkra daga eftir staðfestingu á efni og snyrtingu; fit/PP (Pre-framleiðsla) sýni eru afhent innan 10 til 12 virkra daga.
Framleiðslustjórnun
Rekstrargagnsæi og áætlunarfylgni er stjórnað í gegnum stafræna mælingarkerfi.
Critical Path Method (CPM)
Sérhverri pöntun er úthlutað nákvæmri tímalínu til að rekja tímamótadagsetningar fyrir hráefnisdýfingar, prjóna í lausu efni, prentun, samsetningu og lokaskoðun.
Birgðaeftirlit
Lóðir og innréttingar úr hráefni eru strikamerktar við komu, sem tryggir strangan rekjanleika lotunnar, samræmi við kröfur OEKO-TEX um uppruna og kemur í veg fyrir skuggabreytingar innan sömu fatalotu.
Skýrslur viðskiptavina
Vikulegar stöðuskýrslur sem innihalda ljósmyndauppfærslur og framvinduprósentur eru gefnar út beint til reikningsstjóra viðskiptavinarins.
Í-Gæðaeftirliti
Gæði eru endurskoðuð meðan á framleiðslu stendur, ekki bara á lokastigi pökkunar.
Skoðun á innkomu efnis (IQ)
Efnarúllur eru prófaðar með tilliti til þyngdar (GSM), litaþols gegn þvotti og svita (AATCC staðlar), sprungustyrk og víddarstöðugleika af löggiltum innri rannsóknarstofutæknimönnum.
Innbyggð skoðun (IPQC)
Gæðaeftirlitsaðilar framkvæma slembipróf á hverri saumlínu tvisvar á hverri vakt og mæla hálf-frágengin spjöld á móti mikilvægum stærðum á tæknipakkanum.
Lok-á-línuúttekt
100% sjónræn skoðun á snúnum flíkum fyrir yfirborðsbletti, olíubletti, sauma sem sleppt hefur verið og ósamhverfar töfluröðun.
Magnframleiðsla og pöntunaruppfylling
Við stýrum alþjóðlegri samhæfingu flutninga frá verksmiðjugólfi okkar til tiltekinna hafnar- eða vöruhúsastaða.
Upplýsingar um umbúðir
Flíkum er pakkað í einstaka lífbrjótanlega fjölpoka með stærðarlímmiðum, raðað í aðalöskjur með sendingarmerkjum sem passa við forskrift viðskiptavina.
Sendingarskilmálar
Við sjáum reglulega um FOB, CIF, DDP og EXW sendingar í gegnum samstarfsaðila flutningsmiðlara.
Gámahleðsla
Öskjur eru hlaðnar í gólf-eða bretti í samræmi við kröfur viðskiptavinarins, sem hámarkar gámarýmið og lágmarkar flutningsskemmdir.
OEM & ODM framleiðsla
OEM (Original Equipment Manufacturer)
Framleiðsla framkvæmt nákvæmlega í samræmi við -tæknipakka, sérsniðin mynstrum, tilgreindum innréttingum og efnisformúlum.
ODM (Original Design Manufacturer)
Viðskiptavinir geta valið úr séreignaskrá okkar með for--þróaðri hönnun á virkum fatnaði, hagnýtum efnissöfnum og skuggamyndasniðmátum, sérsniðin með vörumerkjamerkjum sínum, sérsniðnum litum og markvissu vörumerki.
Algengar spurningar